ZJB高电压变压器油真空滤油机（缘技术）

ZJB高电压变压器油真空滤油机（缘技术）主要组成部分：输油系统、真空系统、真空分离系统、过滤系统、恒温加热系统、冷凝系统、电气控制系统、自控仪表（液位、温度等）、管件、钢架等，   变压器油滤油机能有效脱除废油中的水分、杂质、金属屑、气体、酸值等有害物质，使处理后的油达到新油使用标准。

ZJB高电压变压器油真空滤油机（缘技术）特点：

本机采取两真空机组，迅速提高系统整体真空度，在较低的温度下快速的去除油中的水份、气体、何杂志微粒。它能有效缩短变压器安装和检修工期。特别是用于海拔较高的地区使用，具有对电气设备热油循环干燥 和真空注油。真空抽气等功能。

1、本机采用*的三元次脱水法和的强化亲水和流水原理，脱水，除*除掉液态水，还能清除的游离水及85%的溶解水。
2、本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加剂破乳，*破乳化。
3、精良的过滤系统，采用双网状式过滤与高分子吸附材料相和的技术，纳污量大，处理油量可达4000T以上。
4、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统，不仅可使≥1000，且可使清洁度≤6-7（NAS1638）。
5、加热系统采用优化的管路设计，确保无死油区。
6、采用的介质冷凝装置。
7、的电气系统，人性化设计，免维护，的红外线液位控制系统，全自动控制。
8、可与汽轮机、水轮机等设备实现无人值守的在线运行，低噪音，符合世界高标准环保要求。
9、该系统采用的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。

工作原理：
  真空滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
  由真空分离器上部排出的水蒸气，先经冷凝器降温后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝后的气体，然后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

技术参数表：

优势：

● 除水脱气效率高：采用通瑞技术的三维立体蒸发脱气、脱水系统，内置二次蒸发隔层，加上特殊真空填料，增大油膜接触面积，迅速分离油中的水分和气体，效率是同类产品的2倍。
● 除杂能力强：高β值精密滤材，多过滤逐加密，除去油中的细微颗。滤芯体积大，纳污容量大。使用寿命长，并配置滤芯污染度自动检测功能。
● 油处理时间短：双高真空大抽速，能快速、的去除油中的水汽，使油的干燥程度、击穿电压值，次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。
● 加热均匀：系统采用低密度间接式循环炭纤维加热技术，杜油质裂解而产生乙炔气体。低能耗、加热均匀、油温稳定。
● 自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等 以及精良的配置，保证设备在运行中不会喷油，安全稳定运行。
● 联锁保护： 过载保护、超压报警停机保护、过载保护、缺油保护，喷油保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。
● 人性化指示：自动化设计，且有油温、压力、真空度、滤芯污染度、运行状态等指示。标示简洁清
● 现代化设计：本机净油工艺设计，可在线处理也可离线处理，自动化程度高，可实现无人值守运行。设备结构紧凑，移动灵活方便。 
● 综合性能好：本机具有低噪音，操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高等优点。

发货须知：

相关配件：设备随机免费配送套附件（含抱箍，玻璃管，耐油胶垫，PVC钢丝增强软管进出各5米）
运费说明：厂负责内运费，送货上门。
供货周期：标准时般库存有现货，即使无现货，供货周期为5-7个工作日
包装方式：竹木箱包装
质量保证：本产品质保期为开机后12个月；技术服务:质保期内所有（非人为）设备问题由厂免费维修，所有的非人为损坏的配件免费（耗材除外）.

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