30L/Min变压器油单真空滤油机 ZJB-30用于电力行业及大型工矿企业对220KV以下输变电设备高变压器、电流互感器、电容器、断路器等缘油的净化处理。它能地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具有对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。
30L/Min变压器油单真空滤油机 ZJB-30用途与功能
用于电力行业及大型工矿企业对220KV以下输变电设备高变压器、电流互感器、电容器、断路器等缘油的净化处理。它能地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具有对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。
30L/Min变压器油单真空滤油机 ZJB-30的特点
1、我公司研制开发的ZJB型单缘油真空滤油机。在原有的真空滤油机基础上，作了更大的改进，电气设计安装可靠、外观结构紧凑、合理新颖。
2、缘油净化再生周期短、能耗低、不用滤纸及易损材料、自动化程度高。自动控制保护装置、轻便灵活、耗电少、噪音低、操作方便、不换滤芯与传统缘油处理方法相比降低费用90%以上。
3、ZJB系列单缘油真空滤油机的高分子复合滤材直接脱除电力缘油中的游离碳。有效地保证油质的过滤精度即清洁度，过滤器材增加自动反冲洗。
4、真空泵油破乳化循环系统与真空循环冷却装置，水冷、风冷任意切换，*解决北方地区冬天结冰不能正常运行的弊端。增设真空泵用油净化循环系统，*解决真空泵运行油易乳化问题。该机可单机使用，也可同再生脱色脱酸吸附装置配套使用。
5、本机型采用真空干燥、分离工程技术，并采用高分子复合滤材，亲水疏油滤料及薄膜过滤技术多超精过滤，使您的油液更清洁。
6、该机自动化程度高，且联锁保护功能齐备，操作简便安全可靠，能连续在线或离线运行。
性能指标：
| 缘油初始值为 | 经本机净化后 |
| 耐电压≥15KV | ≥65KV |
| 含水量≤50PPm | ≤5-10PPm |
| 含气量≤12% | ≤0.2% |
主要性能指标：
| 工作真空度 | 限真空度 | 工作压力 | 过滤精度 | 工作噪音 | 连续工作时间（H） | *工作时间（H） | 工作温度 |
| （pa) | （pa) | （Mpa) | （µm） | （dB） | （℃） | ||
| ≤300 | ≤50 | ≤0.5 | 1—5 | ≤65 | >150 | >4500 | 0—100（可调） |
技术规格表：
型 号 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-80 | ZJB-100 | ZJB-150 | ZJB-200 | ||
额定流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
总功率 | KW | 10 | 15 | 26 | 35 | 55 | 70 | 100 | 115 | |
电 源 | 380V 50HZ（三相四线） | |||||||||
管径 | 进 | mm | 25 | 32 | 32 | 32 | 42 | 42 | 48 | 48 |
出 | mm | 16 | 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 42 | 42 | |
外 | 长 | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
型 | ||||||||||
尺 | 宽 | mm | 700 | 700 | 800 | 850 | 900 | 1000 | 1200 | 1200 |
寸 | 高 | mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 | 1800 | 1900 |
整机质量 | Kg | 150 | 200 | 270 | 350 | 500 | 700 | 1100 | 1200
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全新ZJB-305μm多功能高分子单变压器油真空滤油机
高精度 免运费包调试
快速提高耐压值 真空油水分离
滤油机优势
变压器油滤油机整机设计人性化，操作简单方便
●可用于变压器的真空注油及干燥
●可在线运行
●自动化程度高，可实现人机分离
变压器油滤油机可迅速从油中的除去杂质，提升油的品质
●多过滤系统滤除杂质能力强，过滤精度高
●初过滤装置选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低
●高精度过滤装置，采用“分层渐密”技术，过滤纳垢容量大、寿命长
●真空分离技术，脱水脱气效率高
变压器油滤油机四大系统确保设备运行安全可靠
●液位自动控制系统
●压力自动保护系统
●低瓦特密度电加热器的温度恒定自动控制系统
●带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统
变压器油滤油机提供的性能和zui紧凑的设计
●主要部件采用进口配置，质量可靠，保养和维护费用低
●整机体积小，重量轻，移动方便
●整机效率高，工作噪音低
●环保式底盘结构设计减少环境污染
滤油机安装调试：
1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。 （1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 （3）、电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。
2、调试 （1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。 （2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。 （3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认切正常后方可开机。 （4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示zui大真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。
售后服务承诺
1.真空滤油机整机质保期为壹年（耗材除外），在质保期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理，在质保期外发生的，供方提供*技术服务，只收配件成本费。
2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责；
3.在规定的质量保证期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。
4.在设备投运后，由于产品质量原因，出现故障需要供方服务的，供方在接到需方书面通知后2小时内作出回应，双方协定好时间后72小时内赶到现场。
