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提高耐压值变压器油真空滤油机 输配电变压器

提高耐压值变压器油真空滤油机 输配电变压器

简要描述:

提高耐压值变压器油真空滤油机自主研发、设计各种制动化真空滤油机,如【自动加热脱杂除水】真空滤油机,该系列滤油机有ZJB变压器油单真空滤油机,ZJD润滑油真空滤油机,ZJC透平油真空滤油机等等,可以自动加热油温,还以为避免干烧,自动脱杂除水!功能多多,保护功能齐全。

更新时间:2026-05-20 产品型号:ZJB-10

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※设备外形尺寸和设备质量仅供参考,随着产品的不断发展以实物为准。

产品简单说明:

     重庆通瑞滤油机公司自主研发、设计各种制动化真空滤油机,如【自动加热脱杂除水】真空滤油机,该系列滤油机有ZJB变压器油单真空滤油机,ZJD润滑油真空滤油机,ZJC透平油真空滤油机等等,可以自动加热油温,还以为避免干烧,自动脱杂除水!功能多多,保护功能齐全。

 

变压器油真空滤油机的大概设备组成如下:

(1)、过滤系统(自动过滤油中杂质):

设备采用逐渐进加密过滤系统,使处理过的油液zui终清洁度高达NAS 7(NAS1638)以上。

(2)、加热系统(自动加热油温):

加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成;待处理油液在压力作用下流过加热器进行热交换加热,设计时考虑到防止油液在加热时老化,固设定加热电阻表面热负荷≤1.5Kw/c㎡。通过加热使油液的流动性增强和油液中所含水分处于沸腾状,有利下步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在个设定的温度范围内工作,从而达到保障设备、人员的安全。

(3)、真空系统(自动脱除油中水分):

真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成;真空分离器内有与型号相配的蒸发单元,从而提高了蒸发面积,保证油液充分蒸发,同时设计时充分考虑气体流动特性,有利于气体快速被真空源抽出,真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上,从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于个低气压状态下工作。

(4)、自动控制、保护系统(防止油品干烧等):

自动控制系统由各传感器、执行元件、控制元件、保护元件等部分组成。

1)、当设备电源缺相、线路短路或电流过载时,电源保护原件工作切断电源,设备停止工作,从而达到保护设备安全;

2)、加热器与排油泵进行连锁,及只有排油泵运行才能执行加热;

3)、加热器受恒温控制仪控制,当加热器内油液温度达到恒温控制仪上设置点时,恒温控制仪给出信号切断加热器电源,加热器停止工作;反之恒温控制仪给出信号接通加热器电源,加热器工作;

4)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制,当进油量过大,真空分离器内油位上升至油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁阀自动关闭,设备停止进油;当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁阀自动打开供油。

5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制,当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,排油泵自动启动进行排油;当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时,油泵自动停止,设备停止排油。

6)、油泵的出油压力受压力控制仪控制,设备出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及排油泵出油口压力达到设置点时,压力控制仪给出信号切断真空泵电源,整机停止工作并报警;

(5)、冷凝、冷却系统(防止油品二次乳化):

由冷凝、冷却器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水蒸气及其它气体在通过介质冷却器时,这些潮湿热气体与其内有阻滞交换介质的冷却器进行热交换,潮湿空气被冷却还原成水(沉储于储水器内)和干空气,从而保护真空泵。

 

提高耐压值变压器油真空滤油机技术参数表:

指标名称

单位

ZJB-10

ZJB-20

ZJB-30

ZJB-50

流 量

L/H

600

1200

1800

3000

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.098

工作压力

Mpa

≤0.4

油击穿电压

kV

≥55

≥60

油中含水量

PPm

5~8

油中含气量

%

≤0.1

含杂质粒度

um

≤5

*工作时间

H

4000

恒温控制范围

℃

20-80

连续工作时间

H

150

电 源

380V/50Hz (根据用户要求定)

工作噪声

dB(A)

≤75

电加热功率

kW

9

15

18

30

总电功率

kW

11

17

21

33

进(出)口管径

mm

25

25

25

32

设备重量

Kg

340

360

380

450

外形
           
尺寸

长

mm

1050

1150

1200

1300

宽

mm

750

800

800

900

高

mm

1400

1450

1500

1600

 

 

 

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