通瑞封闭式变压器油双级真空滤油机，专为110KV及以上绝缘油净化设计。采用双级高真空技术，高效脱除水分、气体及杂质，显著提升油品耐压强度。集抽真空、注油、热油循环于一体，是保障大型输变电设备安全运行的理想选择。
额定流量: 12000 L/H
工作真空度: -0.065 ~ -0.099 MPa
工作压力: ≤ 0.5 MPa
工作温度: 40 ~ 80 °C (部分型号恒温范围20~80°C)
加热功率: 120 kW (范围约115~135 kW)
总功率: 约 130 kW (范围约120~142 kW)
电源: 380V / 50Hz (三相)
工作噪音: ≤ 80 dB(A)
进出口管径: 50 mm
过滤精度: 1 ~ 3 μm
设备重量: 约 1800 kg
外形尺寸 (长×宽×高): 约 2300 × 1550 × 2250 mm
击穿电压: ≥ 75 kV
含水量: ≤ 3 ppm
含气量: ≤ 0.1%
机械杂质: 无
乙炔含量: 0
大型变电站与电厂： 用于110KV、220KV、500KV及以上电压等级的变压器、电抗器、互感器等设备的绝缘油（变压器油）深度净化处理。无论是新油注入前的处理，还是运行中油品的再生净化，都能确保油品指标（如击穿电压、含水量、含气量）达到国家及行业标准，保障电网安全稳定运行。
设备安装与检修： 在大型输变电设备的现场安装、大修或紧急抢修时，用于对变压器本体进行抽真空、真空干燥以及真空注油，有效去除设备内部的潮气和气体。
带电在线滤油： 支持在变压器不停电的情况下进行在线循环过滤，及时去除运行中产生的水分、气体和杂质，延长设备使用寿命，避免非计划停机。
特殊环境作业： 因其高效的真空系统，特别适合在高海拔地区使用，能够克服空气稀薄对真空度的影响，保证滤油效果。
石油化工： 用于净化各类绝缘油、透平油（汽轮机油）、润滑油及冷冻机油等，去除其中的水分、杂质和溶解气体，恢复油品性能。
冶金与矿山： 用于大型轧钢机、矿山机械等设备的液压系统和润滑系统的油品净化，保障设备在恶劣工况下的可靠运行。
交通运输与铁路： 用于机车、船舶等大型动力设备的润滑油和绝缘油的维护与再生。
机械制造： 在大型设备的装配和维护过程中，用于确保液压系统和润滑系统所用油品的清洁度。
检查设备外壳、进/出油管、真空管路是否有破损或松动。
确认所有阀门开关灵活，处于正确的位置（尤其是进油阀、出油阀和放油阀）。
检查各接口、法兰和密封垫片有无老化或泄漏迹象。
确认电源电压（通常为380V）稳定，接地线连接可靠。
检查控制柜内有无灰尘、异物，接线端子是否紧固。
检查真空泵油位，应保持在油窗的1/2至2/3处。
观察真空泵油颜色，如发现油液浑浊、乳化或变黑，应及时更换。
手动盘车，检查泵轴是否能自由转动，有无卡滞或异常摩擦声。
检查一级、二级精滤器的压力表读数。若压差超过0.3-0.35MPa，说明滤芯可能堵塞，需准备清洗或更换。
检查并清洗进油口的粗滤器滤网，清除大颗粒杂质。
每小时记录一次真空度、油温、进出油压力、流量等关键参数。稳定的参数是设备正常运行的标志。
通过真空分离器上的观察窗，检查油品雾化效果是否良好。
观察油品颜色和泡沫情况，若出现大量泡沫，可适当降低加热温度或真空度。
仔细倾听真空泵、油泵和电机的运转声音，应平稳无异响。若出现尖锐摩擦声、撞击声或噪音突然增大，应立即停机检查。
检查设备有无漏油、漏气现象，发现后应立即处理。
监控各仪表（真空表、压力表、温度表）指示是否正常，动作是否灵敏。
先关闭加热器，让设备继续循环运行10-15分钟，待油温降至安全范围后再依次停泵。
关闭所有进出口阀门，最后切断总电源。
清洁设备表面的油污和灰尘，保持机身整洁。
打开排油阀，将过滤器和管路中的残油排净，防止油品凝固或劣化堵塞管道。
排空冷凝器中的积水和存油。
检查所有阀门是否已关闭。
盖好机身外罩，将设备存放在干燥、通风的环境中。
严禁无油启动加热系统，否则会烧坏加热器。
在设备运行时，严禁关闭进油阀门，否则会导致加热器干烧。
进行任何电气或机械部件的检修前，必须断开总电源并释放系统内所有压力。
处理热油时请注意防止烫伤。
