ZJA-300Z封闭式带拖车变压器油双级真空滤油机是一款专为大型输变电设备设计的高效油品净化装置，特别适用于110KV至500KV等级变电站的现场作业。该设备集成了先进的双级真空分离技术与多级精密过滤系统，能够快速、深度地去除变压器油中的水分、气体及机械杂质。
ZJA-300Z封闭式带拖车变压器油双级真空滤油机采用全封闭式拖车式结构，将整套系统安装于坚固的移动拖车底盘上。封闭式外壳设计能够有效抵御雨雪、风沙等恶劣天气及现场复杂环境的影响，保护内部核心部件，尤其适合户外及高海拔地区作业。拖车式设计则赋予了设备的机动性，可方便地通过车辆牵引在不同变电站或检修现场之间快速转移，满足流动作业的需求。
公称流量：18000L/H
工作真空度：-0.08至-0.099MPa
极限真空：≤5Pa
加热功率：168KW（分多组控制）
整机功率：约188KW
电源：380V/50Hz三相四线
进出口管径：DN50
处理后油品指标：击穿电压≥75KV，含水量≤5ppm，含气量≤0.1%
管路连接：将设备的进油口与待处理油源（如变压器底部放油阀）连接，出油口与目标容器连接。确保管路连接紧固，无泄漏风险。
电源检查：接入380V三相四线电源，检查相序指示灯。若指示灯为红色（相序错误），请调换任意两根火线，直至指示灯变为绿色（相序正确）。
部件检查：检查真空泵油位是否在规定范围内，各阀门是否处于关闭状态，急停按钮是否已复位。
启动真空系统：按下真空泵启动按钮，打开真空泵进气管上的阀门。观察真空表，待真空度达到-0.08MPa至-0.095MPa之间时，罗茨泵（增压泵）会自动或手动启动。
开启进油与加热：当真空度达到设定值后，缓慢打开进油阀门，油液在负压作用下进入真空罐。同时，启动加热系统，建议将温度设定在45℃至65℃之间。注意：加热器通常与进油阀联锁，无油流通过时加热器不会启动，以防干烧。
启动排油系统：观察真空罐上的液位计，当油位达到中间位置时，启动排油泵，并打开出油阀门。此时，设备进入正常的循环过滤状态。
平衡调节：调节进油阀的开度，使进油量与排油泵的排油量保持平衡，确保真空罐内的油位稳定在液位计的可视范围内。
压力监控：随时观察压力表读数。若压力超过0.3MPa，说明滤芯可能堵塞，需及时清洗或更换滤芯。
真空度调节：若处理含水量较高的油液，初期真空度不宜过高，以免水分汽化过快导致真空泵排气口喷油。待水分减少后，可逐渐提高真空度。
异常处理：运行中若发现泵体有异常噪音、振动或漏油现象，应立即按下急停按钮，切断电源进行检查。
停止加热：作业结束前，先关闭加热系统，让设备继续循环进油3至5分钟，带走加热器余热。
关闭进油：关闭进油阀门，停止进油。
停真空泵：待真空罐内余油排尽后，关闭罗茨泵和前级真空泵。
破真空与停机：打开真空罐的放气阀，使真空表归零。最后关闭排油泵，断开总电源开关。
