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液压油除酸滤油机 真空再生滤油机

液压油除酸滤油机 真空再生滤油机

简要描述:

ZJD液压油除酸滤油机 真空再生滤油机能快速脱除缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。除酸滤油机实在标准型的基础上,增加再生除酸功能。

更新时间:2024-04-19 产品型号:ZJD

重庆ZJD液压油除酸滤油机 真空再生滤油机ZJD-10/ZJD-R-10

用途:

  主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。
   ZJD系列液压油真空过滤机,适用于处理各类普通液压油,抗磨液压油,针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,设备对每个品种油都做了相应的专业配置。同时该设备能有效脱除油品中的污染物如:水份、气体、碳黑,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的新油标准。

设备特点:

◆过滤精度高,滤除杂质能力强
通瑞ZJD系列采用多筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒。
◆*的再生脱色系统
运用高分子吸附材料作为载体,中和吸附油中的酸性组份,利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸脱色性能高。
◆脱除水分、破乳化能力强
通瑞ZJD系列液压油除酸滤油机 真空再生滤油机采用世界的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清
澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
◆自动化程度高,安全可靠
通瑞ZJD系列控制系统安全可靠,控制电器全部采用进口产品,并采用液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
◆整机结构紧凑,设计人性化、环保化
通瑞ZJD系列设计合理,操作人性化,使用方便,可在线工作。
整机结构紧凑,体积小,重量轻,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用外,质量可靠,保养和维护费用低。并采用*技术有效延长主要部件寿命,例如采用介质冷凝技术,增强了真空泵有效输出功率,有效延长真空泵使用寿命。

 

工作原理滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,先经冷凝器降温后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝后的气体,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

设备图片:


技术参数表:

 

 

 

ZJD-6

ZJD-10

设备相关参数

公称流量

360L/H

600L/H

工作真空度

-0.065 -0.096Mpa

温控范围

2080

油泵压力

≤0.4Mpa

噪声db(A)

6585 db(A)

电源

380V/50HZ

加热功率

9KW

15KW

整机功率

11kw

17kw

进出口管径

DN15

DN20

外型尺寸mm

1100*850*1350

1350*950*1600

设备重量

350kg

520kg

适用范围

适用过滤净化的油品,水份应不超过8%,杂质含量不超过2%

处理后油指标

油中含水量

0.01%-0.03%(GB/T260)

油中含气量

≤0.1%

过滤精度

≤5µm

破乳化值

≤15min

机械杂质

 (GB/T511)

1、设备安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的zui大电流。

2、设备调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀,启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升,反之则应对电源进线换相即可。


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