变压器油板框滤油机主要用于去除油中的机械杂质，通过物理过滤提升油液清洁度，保障变压器绝缘性能。其操作流程与注意事项需严格规范，以确保过滤效果与设备安全。
 

　　一、操作流程
 

　　1.准备阶段：检查设备完整性，确认滤板、滤框安装牢固且密封良好，滤纸按要求装填并贴合滤板表面。连接进油管、出油管及排渣管道，确保各接口密封无泄漏。检查电源及传动部件状态正常。
 

　　2.启动与预运行：先开启油泵，以低流量进油，观察进出油管路是否畅通，确认变压器油板框滤油机空载运行无异常振动或异响。待油路稳定后，逐步调整至正常工作状态，检查滤板、滤框密封处有无渗漏。
 

　　3.过滤阶段：保持稳定进油速度，观察油液过滤情况。定期检查滤板、滤框边缘是否有杂质渗出，若发现滤纸被杂质堵塞，需及时停机更换滤纸。
 

　　4.停机与清理：过滤完成后，先关闭进油阀，待滤油机内剩余油液排净后再停泵。松开压紧装置，取出滤板、滤框，清理残留杂质并检查滤纸使用状态。关闭电源，清理设备表面油污，保持工作区域整洁。

　　二、注意事项
 

　　1.安装与密封：滤板、滤框必须按顺序正确安装，滤纸需覆盖滤板表面且贴合紧密。连接管路时需确保接口密封，防止漏油或空气混入影响过滤效果。
 

　　2.滤纸维护：滤纸是核心过滤介质，需根据油中杂质含量定期更换。更换时需确保新滤纸平整无破损，装填后轻压使其与滤板充分接触，避免过滤过程中移位。
 

　　3.压力与流量控制：运行中需观察进油压力变化，避免强行高压运行导致滤板、滤框变形或密封失效。进油流量需稳定，防止油液冲击破坏滤纸结构或造成短路过滤。
 

　　4.安全操作：设备运行时严禁将手或其他物体伸入滤板、滤框间隙。若需清理排渣口或更换滤纸，需先停机并切断电源，待内部油液排净后再操作。长期停用时，需清理设备内部残留油污，防止油质变质腐蚀部件。
 

　　5.环境与维护：应放置在干燥、通风的工作区域，定期检查传动部件的润滑状态，确保压紧动作灵活可靠。
 

　　规范的操作流程与严格的注意事项，是变压器油板框滤油机发挥过滤效能、保障变压器油清洁度的关键。只有重视细节管理，才能有效去除机械杂质，为变压器安全运行奠定基础。