本机是由齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、放液水嘴、滤床、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器及电动机组成，其中滤板、滤框交替地组成各个立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。

被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵。由电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使油液压入滤床，通过滤油纸将油中杂质滤净。

由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水份。安全阀的作用是控制管道系统的压力，当油压超过规定值时，安全阀就立即启动，使油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用，将油盘内的余油吸入滤清器。放液水嘴供提取油样。

板框加压滤油机的操作规程：

a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。

b)清洗管道系统和机器内腔。

c)机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。

d)根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。

e)工作定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两者都已失去过滤能力。

f)安全阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如确有必要进行调整时，须试验合格后方可继续使用。

g)工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。

h)当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发部分，待冷却至室温时再进行过滤。

i)过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。