变压器油滤油机由真空分离器上部排出的水蒸气，先经冷凝器降温后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝后的气体，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
　　变压器油滤油机作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
　　变压器油滤油机的特性：
　　1）本机可对变压器等缘电力设备进行真空注油，真空干燥。可随机检测耐压值并自动打印检测结果，同时具有真空注油及带电在线运行功能。
　　2）采用三过滤加纳米分子吸附技术、逐加密过滤，保证过滤精度。
　　3）除具有般真空滤油机的脱水、脱气、除杂功能外，还具有对劣质化油进行再生的功能，能有效的去除油中的深度氧化物、游离碳的限物质，能恢复劣质化油的抗氧化性、酸碱水溶性等综合指标。
　　4）本机可机三用：既可立使用真空脱水、脱气、除杂系统，又可立使用再生系统，还可以两者同时使用。
　　5）采用安全可靠的航空材质加远红外线加热系统，*化管路设计，保证油品均匀受热，确保无“死油区”，避免油品碳化。
　　6）数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置个加热点的缺陷，可在20-80℃任意设置上、下限，更直观显示了油品的即时温度。
　　变压器油滤油机操作
　　1设备装置关键是水平放置。则使用效果欠佳。装置时用水平仪表检测。如放置不平时。
　　2空压机要注意加油。油水分离要注意放水，定期换油。及时清洗滤芯，以保油质。
　　3打开空压盖将毛油装入压罐内。当即盖好空压盖，但装入的毛油不得逾越空压罐容积80%装油完毕。关闭放气阀，打开控制阀再打开放油嘴，打开电源开关，等出油嘴全部出油后，滤油机才正常工作。
　　4使用过程中。应立即关闭控制阀进行检修，如发现异常现象。这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后，打开控制阀即可继续工作。
　　5开始过滤。滤液呈现浑浊，滤渣层没有形成之前。此时将油液重新过滤，待滤出的油符合要求后，滤油机进入正常工作状态。
　　6过滤过程中。阻力增加，由于滤布上的滤渣的积累。速度变慢，应停机清理滤渣。用木制或竹制的刮刀把滤渣从滤布上刮下，再重新使用，实践中要摸索滤渣堆满时间，做好心中有数，按时清除滤渣。
　　7过滤油液不同。产量各异，选择温度也不同。实践中摸索各滤液温度。
　　8当压罐的毛油滤完时。可关闭此油嘴，待出油嘴排气时。待另油嘴也排气片刻，打开放气阀，则过滤全部结束。35C型个出油嘴单面过滤，出油嘴排气片刻，过滤结束。
　　9禁止用火硷和开水清洗滤布。否则会影响过滤能力和出油质量。清洗过滤布要晒干后使用。
　　变压器油滤油机应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气缘油的设备，还可对缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。